履帶式玻璃鋼牽引機_變頻調速拉擠設備特點：針對小斷面、空腹型材設計，運行平穩可靠，節能* ，*的模具架，生產過程中可實現三維調節 ，有效壓緊長度達4米，有利于空腹薄壁型材生產 ，超高分子量聚乙烯鏈條導軌，耐磨、保護制品不受污染，整體開合式牽引架，調整方便，有效保證牽引力與制品同向，主要電氣元器件采用品牌，靈敏度高，故障率低，履帶式玻璃鋼拉擠設備集連續牽引、自動切割為一體的玻璃鋼型材自動化拉擠生產設備。
履帶式玻璃鋼牽引機_變頻調速拉擠設備
操作說明
①認真做好每一班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。
②班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。
⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因(可能機筒料溫低)，問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。
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